B1DG0JK1 - 607 MOTEUR DW12TED4

DÉPOSE - REPOSE CULASSE (DW12TED4)

1 - OUTILLAGES SPÉCIAUX

[1] palonnier (-).0102-D .

[2] Chaîne de levage (-).0102-M .

[3] clé d'entraînement de vilebrequin (-).0117-EZ .

[4] pige de volant moteur (-).0188-X .

[5] leviers de décollement de la culasse (-).0188-L .

[6] comparateur (-).1504 .

[7] support de comparateur (-).0110-H .

[8] Douille pour vis de culasse (-).0185 .

[9] Clé à tuyauter (-).1603-G .

[10] Clé à tuyauter (-).1603-F .

[11] Kit obturateurs (-).0188-T .

[12] Coffret de serrage (-).1603-A/B/D/E .

2 - DÉPOSE

VIDANGER LE CIRCUIT DE REFROIDISSEMENT .

DÉPOSER LE TURBOCOMPRESSEUR .

DÉPOSER LA COURROIE DE DISTRIBUTION .

Déposer les vis (1), (2) .

Reposer le support moteur droit .

Serrer légèrement les vis .

Mettre en place un bac de vidange sous le moteur .

Ouvrir la vis de purge (3) .

Écarter les raccords (4), (5), (6), (7), (8) .

IMPÉRATIF : obturer les orifices à l'aide de l'outil [11] .

Déposer les conduits d'air (9) .

Déposer les boîtiers papillon et leurs supports (10) .

Déclipper et déposer le bocal (11) de l'élément filtrant .

Déposer les vis (12) .

Déposer le support (13) du bocal de l'élément filtrant .

Déposer le conduit aérotherme (14) de la vanne EGR .

Déposer le collier (15) .

Débrancher le conduit (16) .

Débrancher le tuyau (17) .

Déposer les durits (18) de refroidissement .

Débrancher et écarter les faisceaux du boîtier d'entrée d'eau .

Déposer le support (19) .

DÉPOSER LES INJECTEURS .

IMPÉRATIF : obturer les orifices à l'aide de l'outil [11] .

DÉPOSER LES ARBRES À CAMES .

IMPÉRATIF : NETTOYER LES RACCORDS CARBURANT AVANT DESSERRAGE .

Débrancher et écarter les faisceaux et canalisations de la culasse .

Déposer le tuyau haute pression (20) .

Obturer les orifices à l'aide de l'outil [11] .

Débrancher les connecteurs (21) du rail .

Déposer :

Écarter légèrement le boîtier de sortie d'eau (24) .

IMPÉRATIF : desserrer progressivement et en spirale les vis de culasse en commençant par l'extérieur .

Déposer les vis de culasse (À l'aide de l'outil [8]) .

Basculer et décoller la culasse à l'aide des leviers [5] .

Déposer la culasse et son joint .

Nettoyer les plans de joint avec le produit décapant homologué;Exclure les outils abrasifs ou tranchants;Les plans de joint ne doivent comporter ni traces de chocs ni rayures .

Nettoyer les filetages avec un taraud M12 X 150 .

Contrôler l'état :

IMPÉRATIF : pour le contrôle, la rectification ou l'échange de ces pièces, se reporter aux chapitres caractéristiques .

3 - CONTRÔLE DE LA PLANÉITÉ

Déformation maximale admise = 0.05 mm .

4 - CONTRÔLE DU DÉPASSEMENT DES SOUPAPES

Nettoyer les surfaces de contrôle .

Contrôler le retrait des soupapes par rapport au plan de joint de culasse (Points de contrôle (A)) .

Faire la moyenne des 4 valeurs relevées .

(B) Soupape d'admission = 0.05 mm .

(C) Soupape d'échappement = 0.05 mm .

Ces valeurs sont obtenues par rectification des sièges de soupapes .

Roder les soupapes (si nécessaire) .

5 - CONTRÔLE DES VIS DE CULASSE AVANT RÉUTILISATION

(X) doit être inférieur à 133.4 mm .

6 - CHOIX DU JOINT DE CULASSE

Dégager l'outil [4] de calage du vilebrequin .

Nettoyer les surfaces de contrôle .

Monter le comparateur [6] sur le support [7] .

Tourner le vilebrequin .

Placer le touchaud du comparateur sur l'un des points de contrôle (Point de contrôle : D) .

Continuer à tourner le vilebrequin jusqu'au Point Mort Haut du piston .

Relever la valeur .

Revenir d'un quart de tour en arrière .

Ramener le piston à la valeur de Point Mort Haut sans jamais la dépasser .

Étalonner le comparateur à zéro .

Déplacer l'ensemble comparateur/supports [6] et [7] sur la tablature du carter cylindres .

Relever la valeur .

Placer le touchaud du comparateur sur l'un des points de contrôle (Point de contrôle : E) .

Étalonner le comparateur à zéro .

Déplacer l'ensemble comparateur/supports [6] et [7] sur la tablature du carter cylindres .

Relever la valeur .

Faire la moyenne des 2 valeurs relevées .

Procéder de la même façon pour les trois autres cylindres .

NOTA : écart maximum entre 2 pistons = 0.07 mm .

ATTENTION : la valeur moyenne la plus élevée détermine l'épaisseur du joint .

7 - IDENTIFICATION DU JOINT DE CULASSE

Repère d'identification moteur .

(F) : repère épaisseur .

Il y a 4 classes de joints de culasse métalliques multifeuilles .

valeurs de dépassement du piston épaisseur trou en (F) trou en (G)
0.52 à 0.570 1.25 ± 0.04 1 1
0.571 à 0.610 1.30 ± 0.04 1 2
0.611 à 0.650 1.35 ± 0.04 1 3
0.651 à 0.690 1.40 ± 0.04 1 4

IMPÉRATIF : si la valeur lue ne correspond pas aux valeurs indiquées, rechercher l'origine du défaut (erreur de lecture, erreur de manipulation...) .

8 - REPOSE

Nettoyer les plans de joint du boîtier de sortie d'eau .

Tourner le vilebrequin avec l'outil [3] .

Piger le volant moteur à l'aide de la pige [4] .

Vérifier la présence des goupilles (25) .

Reposer un joint de culasse neuf (En respectant le sens du montage) .

S'assurer que l'arbre à cames est pigé .

Reposer la culasse .

Brosser le filetage des vis de culasse .

Reposer les vis de culasse préalablement enduites de graisse MOLYKOTE G RAPID PLUS sur les filets et sous la tête .

9 - SERRAGE DE LA CULASSE

Serrer les vis de culasse dans l'ordre indiqué (À l'aide de l'outil [8]) .

Étape 1 :

Étape 2 :

Étape 3 :

Étape 4 :

Étape 5 :

Étape 6 :

NOTA : il n'est pas nécessaire de resserrer la culasse après mise en température du moteur .

10 - REPOSE (SUITE)

IMPÉRATIF : LORS D'UNE INTERVENTION SUR LE CIRCUIT DE GAZOLE, RESPECTER LES CONSIGNES DE SÉCURITÉ .

ATTENTION : toute intervention sur les tuyaux haute pression nécessite leur échange systématique .

Reposer :Le tube d'alimentation haute pression .

Serrer à la main : Les raccords .

Serrer le tuyau (20) à 2.25 m.daN,À l'aide des outils [10], [12] .

REPOSER LES ARBRES À CAMES .

Reposer le boîtier de sortie d'eau (24) équipé d'un joint neuf .

Serrer :

Accoupler et brider les faisceaux, raccords et câbles attenants à la culasse .

Reposer la pompe à vide équipée de ses joints neufs .

Serrer la pompe à vide à 2 m.daN .

Mettre en place le palonnier [1] équipé de ses chaînes [2] et le mettre en tension .

Déposer le support moteur droit .

Reposer les vis (1), (2) .

Serrer :

RÉGLER L'ENTREFER DU CAPTEUR (26) .

REPOSER LA COURROIE DE DISTRIBUTION .

REPOSER LE TURBOCOMPRESSEUR .

Continuer les opérations de repose dans l'ordre inverse des opérations de dépose .

REMPLIR ET PURGER LE CIRCUIT DE REFROIDISSEMENT .

Effectuer l'essai routier suivant :

Vérifier l'étanchéité des différents raccords .